不采用电晕工艺的新一代高比箔性能吊打传统电池铝箔。

铝箔是商用锂离子电池最主要的正极集流体。常规的铝箔正极集流体存在一些问题，如刚性的铝箔与正极活性单元界面处存在接触阻抗，与活性物质的界面内阻较大;与正极活性单元粘结薄弱，电极的体积随着充放电的进行不断变化，颗粒物质容易掉粉，从而加速容量和寿命的衰减;电解液氧化分解的产物会在铝箔上发生电化学反应，导致铝箔加速腐蚀。为此，人们开展了对铝箔的改性研究，化学刻蚀、电化学刻蚀、直流阳极氧化、电晕处理及导电涂层-基材表面涂碳(石墨烯涂层、碳纳米管涂层和复合涂层)等改性方法。但是这些方法的成本都非常昂贵。

随着锂电池行业的发展，客户对锂电池铝箔的表面质量要求日益提高，特别对表面润湿张力提出了严苛要求。

现在佛山市中技烯米新材料推出了新一代革命性的电池箔材料：超高比箔。

性能非常优异，首先表现在集电器的成本问题。高比箔相比涂碳铝箔的成本能节约30--50%左右。

                                                                                                   （高比箔）

让客户不再纠结涂碳箔的成本问题。

引领者的解决方案-----超高表比箔！

1：可替代涂碳箔的材料革命： 高比能箔材

2：材料专家联手打造280Ahc以上，月产可达1500T：  高碾压、不断带、不电晕、高附着、高电导率箔材。

3：可以解决当前行业油污通病问题，润湿性显著提高。

4:  表层的张力值可以达到70i，比容可以达到40UF。

电晕处理工艺，对电池铝箔的油污，有一定的效果。

但是，电晕处理对铝箔材料表面结构具有一定的破坏作用,有隐患，电晕做不到高比面积。同时电晕空气放电产生的臭氧在铝箔表面高浓度聚集,把表面油污变为二氧化碳和水。AI箔的电晕处理效果是在很短的时间内有效的，超过一定的时间，处理后的Al箔与空气接触容易钝化，这样对活性物质的粘附能力会起到负面的影响，因此电晕Al箔的使用是有一定的时间周期的。

总之，电晕对电池铝箔来说，有很大局限性，电晕会产生金属铝粉，会产生自放电，会影响一致性，会产生臭氧。铝箔表面的钝化层击不穿，内阻依然高，这种工艺只能起到附着力的作用。

高比箔是不采用电晕工艺，新一代的创新性高端集流体的电池铝箔，性能优异，高碾压、不断带、不电晕、高附着、高电导率箔材，可以解决当前行业油污通病问题，润湿性显著提高。